O tema de hoje será sobre os cálculos de custo de uma camiseta para estamparia. Trata-se de um conteúdo direto ao ponto, focado realmente em te explicar sobre este assunto. Vou fazer conta por conta, um cálculo de cada vez e explicando o que são cada um dos elementos, assim você não terá dificuldade nenhuma em aplicar na sua empresa. Então vamos para o artigo: Custo de Uma Camisa Para Estamparia

Consumo de material direto na estamparia:

Fiz uma simulação aqui para encurtar e coloquei este valor como R$ 7,20 reais. Este valor representa tudo que você irá usar, máquina, fio, tinta, etc.

Depreciação contábil:

Se você trabalha com máquinas e equipamentos deve saber um pouco sobre isso. Normalmente o equipamento se deprecia ao longo de 10 anos, então fica 10% ao ano ou 0,83% ao mês.

Custo camisa para estamparia – Despesas gerais:

Para o caso dos colaboradores temos os encargos sociais deste. Defini 1 profissional e 1 auxiliar, ou seja, uma pessoa estampando e uma pessoa na costura sem precisar ter muita experiência. Lembrando que estou fazendo este exemplo para camiseta, com uma pessoa estampando e outra costurando.

No total dessas despesas com colaboradores deixei um valor de R$ 1932,97 reais.

Todos os valores que estou colocando aqui são simulação. Se você julgar que está muito alto ou muito baixo para a realidade que você está acostumado, desconsidere. O foco aqui é a linha de raciocínio tá?

Despesas gerais de estamparia:

Este é o famoso custo fixo. Salários, aluguel, energia, refeição, honorários com terceiros, depreciação. Aqui você vai colocar todos esses custos.

Ai eu fiz os cálculos e cheguei no valor de R$ 4.187,83 reais.

Distribuição das despesas e custos gerais:

Aqui neste campo eu coloquei MOD, MOI, Despesas de fabricação e despesas fixas, totalizando R$ 6.120 reais.

Aproveitei e fiz um exemplo de tributação para empresa simples de 40% e custo financeiro de 5%.

Capacidade efetiva da estamparia:

Aqui é o tempo de trabalho dos seus funcionários. Como são 2 pessoas, multiplico pelo número de minutos no dia de trabalho que são 528 minutos e faço vezes 21 dias úteis.

A capacidade efetiva dessa estamparia foi de 22.176 minutos. Não tirei a eficiência dos funcionários, o ideal é que você multiplique este valor pela eficiência em porcentagem.

Para este exemplo, estou simplificando e considerei 100% e 2 pessoas, o estampador e a costureira.

Custo minuto para uma estamparia de camisa:

O cálculo do custo minuto será bem simples, basta você pegar o valor das despesas gerais (R$6.120) e dividir pelos minutos no mês. O resultado dessa conta foi de R$ 0,27 reais.

Custo de produção ou custo operacional:

Aqui a conta também é bem simples. Você pega seu custo minuto e multiplica pelo seu tempo padrão.

Esse tempo padrão, para este exemplo, é o tempo para estampar uma camisa mais o tempo de costura dela. Aqui deu 3,60.

Nosso custo minuto de R$ 0,27 multiplicado pelo tempo padrão que é 3,60 resulta em R$ 0,97 reais. Est e é nosso custo de produção.

Custo do material direto + custo industrial:

Novamente meu leitor, bem simples. Este custo do material é aquele R$ 7,20 que encontramos agora a pouco. Ao multiplicarmos este valor pelo custo operacional dividindo custo de produção teremos nosso custo direto. O resultado aqui é R$ 8,17.

Composição do mark up:

Vamos ver alguns valores agora que fazem parte do mark up?

Coloquei um tributo de 18%, não verifiquei de onde que é este tributo, se não me engano é de São Paulo. Custos financeiros será de 5%, comissão e frete ficaram 12%, custo comercial 2,50, margem de lucro pode ser 30% para este exemplo, porém fica a seu critério.

Ao somarmos todos esses valores encontraremos um total de 67,50%

Certo, já sei o que você está pensando. “Doutor Gestão, mas o que são todos esses nomes que você foi apresentando um seguido do outro??”. Não se preocupe, vamos deixamos agora bem explicados para que não fique nenhuma dúvida na sua cabeça, meu leitor.

• Tributo: É o que se paga pelo faturamento / lucro. Varia de empresa para empresa e de estado para estado. Isso depende muito da tributação da empresa e do estado que ela está instalada.
• Comissões e fretes: Dependendo do tamanho da empresa a entrega do produto ao cliente em todo o Brasil. Quando se compra por exemplo matéria prima e tem custo de frete, isso aqui entra como custo de produção.
• Custo comercial (Propaganda e Marketing): Dependendo da empresa, mercado livre por exemplo, paga uma taxa em relação ao produto.
• Custo Financeiro: Paga para descontar um título, é muito comum no pagseguro, paypal e até mesmo bancos.

E aqui chegamos em um ponto muito importante. Repare que custos fixos não tem interferência das vendas. Você terá que pagá-los independentemente de você ter vendido ou não seu produto.

Agora as despesas variáveis já temos o custo da matéria prima, do seu MOD entre outras. Elas variam conforme o tamanho da sua equipe, da quantidade de matéria prima que você compra etc. No final não esquece de me dizer se gostou do artigo: Custo de Uma Camisa Para Estamparia

Preço de venda e Mark up de uma estamparia:

Preço de venda é o custo de produção mais seu mark up, sendo que mark up são todos os custos que incidem sobre o preço de venda.

E o que é margem de contribuição? Simples, é a parte que sobra do produto para contribuir com os pagamentos dos custos fixos. Só depois de você pagar os custos fixos do período que vem a margem de lucro.

E preço de venda? Como eu calculo? Esse conteúdo vai ajudar há muitos: Custo de Uma Camisa Para Estamparia

Simples, você pegará seu custo industrial e dividirá pelo seu coeficiente de venda. Ou seja, 100-67,5 sobrando 32,5% como coeficiente de venda.

Seu custo industrial é de R$8,17, após dividir pelo 32,5% chegaremos a R$ 25,13.

Preço de venda líquida da camisa:

O que seria isso? Aqui é o que realmente vai sobrar para você.  Aqui você pegará este R$ 25,13 e multiplicará pela porcentagem que sobra como lucro, ou seja, seu total de tributos 67,5% – 30%. O resultado aqui ficará como R$ 9,42. Este R$ 9,42 é o que é seu efetivamente.

O que é Ponto de equilíbrio para estamparia:

Ponto de equilíbrio nada mais é que a quantidade de peças a serem vendidas para atingir o ponto de equilíbrio no período de 1 mês.

Aqui temos 2 formas, em peças e em dinheiro. Para calcular você irá fazer a seguinte conta:

Custo fixo / ( Preço de venda – custo variável). Colocando esses valores em números teremos: R$ 6.120 / (R$25,13 –R$ 7,20). O resultado será de 341 peças.

Mas e como eu calculo em dinheiro? Só fazer o raciocínio transformando as peças em dinheiro. Que será 341 peças vezes o preço de venda R$25,13. Aqui teremos R$ 8.569,00 reais.

E então meu leitor, o que achou desses cálculos rápidos, fáceis, nada de complexidade ou enrolação?

Você viu como é fácil calcular quantas peças você precisa vender ou quanto de dinheiro você precisa acumular para começar a ter seu lucro? Viu que não é só multiplicar o custo da matéria prima que você chega no preço de venda com lucro e tendo sucesso na sua empreitada?

Realmente este conteúdo visa abrir seus olhos e conscientizar quanto a um erro que eu vejo na grande maioria das empresas que vou. Espero que tenha ajudado vocês hoje e aguardem novos conteúdos incríveis. Não esqueça de fazer seus comentários no artigo Custo de Uma Camisa Para Estamparia